机械类--钳工操作考试考评要求
钳工操作考试评分标准由工件质量和职业素养（现场操作规范）两部分组成。
钳工操作考试总分为工件质量分与职业素养（现场操作规范）分之和。
一、工件质量考评要求
1. 工件质量分的配分
公布的工件质量评分标准（评分样表）中每一项评分项目（对应试题加工表面特征类型）为一个配分值区间；
考试使用的工件质量评分标准中每一项评分项目（对应试题图样标注要素）为一个确定的配分数值。
2. 工件质量分的评定
考试结束后由评定人员测量工件各评分项目的实际要素，填写检测结果，根据评定标准评定该项目的得分，各项得分之和即为工件质量分。
二、职业素养（现场操作规范）考评要求
在考试过程中由评定人员按现场操作规范评定，单项分值按评分标准扣完为止。
若出现否决项则职业素养（现场操作规范）评分总分按零分计。
三、考试时间及考试停止
操作考试时间150分钟，包括工件加工与交卷、考试结束前的工位清理、卫生工作等。
以下情况考生必须立即停止考试：
1．考评人员指出考生严重违反安全操作规程。经同意才能继续考试。
2. 考试时间结束。未完成的工件加工项目不得分。
3．发生重大安全事故，终止考试。
四、考试说明
1．考件材料和考试所使用的设备由考点统一准备。
2．考试所使用的工、刀、量、辅具等由考点统一准备。
3. 公布的考场准备单样表为考生考前培训参考用，正式的考场准备通知单根据考点实际情况略有调整，不再公布。
4．考试过程中如发生因考生操作失误引起设备损坏情况，设备维修费用由参加考试的学校和学生共同承担，社会考生则由考生本人承担。
钳工操作项目评分样表
一、工件质量考评要求
|
序号 |
项目 |
检测内容 |
配分 |
考评要求 |
检测结果 |
得分 |
检测人 |
|
1 |
外尺寸 |
2-4个 |
50-60分 |
每超差0.01扣2分 |
|
|
|
|
内尺寸 |
1-2个 |
|
|
|
|
深度尺寸 |
1－2个 |
|
|
|
|
2 |
圆弧 |
1－2个 |
4-8分 |
R规透光法检查
超差0.02扣2分 |
|
|
|
|
3 |
孔径 |
1-2个孔
钻、扩、铰 |
10-25分 |
孔径每超差0.01
扣2分 |
|
|
|
|
内螺纹 |
1-2个钻、攻 |
牙形不完整
或歪斜扣分 |
|
|
|
|
孔位置 |
2-4个 |
位置尺寸
每超差0.01扣1分 |
|
|
|
|
4 |
几何公差 |
垂直度、对称度1－2个 |
5-10分 |
直角尺透光法检查
超差0.02扣1分 |
|
|
|
|
5 |
外观 |
表面粗糙度
Ra3.2μm |
8-10分 |
每处超差扣1分 |
|
|
|
|
倒锐倒钝C0.2－0.5 |
8-10分 |
每处超差扣0.5分 |
|
|
|
|
6 |
配合 |
配合间隙
≤0.08mm |
0-10分 |
配合面互换检查，每处超差扣3分 |
|
|
|
|
错位量
±0.08mm |
0-4分 |
配合件端面的高度差，每处超差扣2分 |
|
|
|
|
合 计 |
120 |
|
|
|
考评人员签名 |
|
评分说明：
1．考虑到机床和测量等因素，使用万能量具测量尺寸和形位精度超差在0.005mm以内不扣分。
2．在项目尺寸精度合格的前提下表面粗糙度合格，得该项全部配分；Ra值大一级扣该项一半配分；Ra值大两级该项目不得分。
3．未注公差的线性尺寸按试卷所列，圆弧尺寸为±0.2；角度尺寸为±0.5°。
4．外形严重不符的，不予评分。
二、职业素养（现场操作规范）考评要求
|
序号 |
评定项目 |
分值 |
考评要求 |
扣分 |
得分 |
|
1 |
工量具与
设备使用 |
20 |
1.工具量具混放扣2分 |
|
|
|
2.量具掉地上每次扣2分 |
|
|
3.量具测量方法不对扣1分 |
|
|
4.钻孔操作戴手套扣5分 |
|
|
5.台式钻床转速选用不当扣5分 |
|
|
6.锯切姿势不正确扣2分 |
|
|
7.锯切速度不合理扣2分 |
|
|
8.锉削姿势不正确扣2分 |
|
|
9.锉削速度不合理扣2分 |
|
|
2 |
安全文
明生产 |
10 |
1.未穿工作服扣10分 |
|
|
|
2.工作服穿戴不整齐规范扣5分 |
|
|
3.工具量具摆放不整齐扣2分 |
|
|
4.操作工位旁不整洁扣2分 |
|
|
5.操作时发生安全小事故扣2分 |
|
|
6.交卷后没清理工位扣2分 |
|
|
7.交卷后没清扫卫生扣2分 |
|
|
3 |
否决项 |
本项目出现任意一项，按零分处理 |
1.不服从考试安排 |
|
考生签名： |
|
2.严重违反安全与文明生产规程 |
|
|
3.违反设备操作规程 |
|
|
4.发生重大事故 |
|
|
合 计 |
|
|
|
|
考生签名 |
|
|
|
|
考评人员签名 |
|
|
|
钳工考场准备通知单样表
一、材料准备
1．工件材料
|
序号 |
材料名称 |
规 格（mm） |
数 量 |
备 注 |
|
1 |
Q235 |
60.5×80.5×7.5 |
1/每位考生 |
按实际考生人数准备 |
2．备料图
二、设备准备
|
序号 |
设备名称 |
规 格（mm） |
数 量 |
备 注 |
|
1 |
划线平台 |
600×800 |
8 |
或足够数量的小型平台 |
|
2 |
方箱 |
200×200×200 |
8 |
或90°靠铁 |
|
3 |
台式钻床 |
Z4112 |
8 |
或同类钻床 |
|
4 |
平口钳 |
125 |
8 |
与台钻配套 |
|
5 |
台虎钳 |
125 |
根据考试人数定 |
工位中间设安全网 |
|
6 |
软钳口 |
|
根据虎钳数定 |
|
|
7 |
砂轮机 |
250 |
6 |
白钢玉砂轮 |
|
8 |
游标高度尺 |
0～200(或0～300） |
16 |
每个方箱配2把高度尺划线 |
三、工、量、刀具准备（每个工位）
|
类别 |
序号 |
名称 |
规格（mm） |
精度 |
数量 |
备注 |
|
量具 |
1 |
游标卡尺 |
0～150 |
0.02 |
1 |
|
|
2 |
深度游标卡尺 |
0～200 |
0.02 |
1 |
|
|
3 |
直角尺 |
100×63 |
一级 |
1 |
|
|
4 |
刀口尺 |
125 |
一级 |
1 |
|
|
5 |
R规 |
1～6.5 |
一级 |
1 |
|
|
6 |
塞尺 |
0.02-1 |
|
1 |
|
|
7 |
钢直尺 |
150 |
|
1 |
|
|
|
|
工具
刀具 |
8 |
直柄麻花钻 |
Φ3、Φ5.1、Φ6、
Φ6.7、Φ8、Φ10 |
|
各1支 |
|
|
9 |
丝锥 |
M6,M8 |
|
各1支 |
手用 |
|
10 |
锯弓 |
300可调式手用锯弓 |
|
1 |
|
|
11 |
锯条 |
中齿 |
|
若干 |
|
|
12 |
錾子 |
刃宽约15 |
|
1 |
|
|
13 |
手锤 |
圆头，0.45kg |
|
1 |
|
|
14
16 |
锉刀刷 |
细铜丝(或钢丝）刷 |
|
1 |
|
|
15 |
平锉 |
300或250 |
1号纹或2号纹 |
1 |
|
|
16 |
200或150 |
3号纹或4号纹 |
1 |
|
|
17 |
三角锉 |
150或200 |
1号纹或2号纹 |
1 |
|
|
18 |
150或200 |
3号纹或4号纹 |
1 |
|
|
19 |
划针 |
|
|
1 |
|
|
20 |
样冲 |
|
|
1 |
|
|
21 |
划线圆规 |
|
|
1 |
|
|
22 |
丝锥铰手 |
|
|
1 |
|
|
|
|
其他 |
23 |
毛刷 |
|
|
1 |
|
|
24 |
电刻笔 |
|
|
1台/考场 |
|
|
25 |
信封，签字笔 |
176×125 |
|
1 |
装考件 |
|
26 |
蓝油（淡金水） |
|
|
若干 |
|
|
27 |
机油壶 |
|
|
1 |
装机油 |
